Elastyczność - klucz do sukcesu

Od 2004 roku produkujemy maszyny do termicznego gratowania. Aby sprostać rosnącym wymaganiom klientów, zdecydowaliśmy się utworzyć połączone centrum gratowania i mycia w Tworogu.
Producenci, którzy produkują komponenty o złożonej geometrii, codziennie stają przed wyzwaniem wydajnego i bezpiecznego gratowania i czyszczenia trudno dostępnych miejsc, takich jak podcięcia , ślepe czy krzyżujące się otwory.

W celu spełnienia tych wymagań ATL Polska oferuje system, który umożliwia skuteczne gratowanie pojedynczych części, małych i dużych serii w połączeniu z częściowym, ukierunkowanym czyszczeniem, płukaniem i suszeniem.

Elementy które możemy poddać procesowi :

• Elementy pochodzące z obróbki skrawaniem
• Stal, stal nierdzewna, żeliwo, aluminium, mosiądz, brąz
• Tworzywa sztuczne (termoplasty)
• Detale odlewane ciśnieniowo z cynku i aluminium (usuwanie pozostałości po odlewach i zadziorów)

W procesie TEM usuwany materiał jest spalany, ponieważ zachodzi reakcja chemiczna między materiałem a mieszaniną gazów. Same elementy osiągają różną temperaturę po procesie , około 60 stopni dla aluminium i 130 stopni dla stali. Ich struktura nie zmienia się w trakcie procesu.

Gratowanie termiczne to proces usuwania zadziorów związanych z produkcją, np. poprzez frezowanie , wiercenie , toczenie , odlewanie. Odpowiednie są elementy ze stali, stali nierdzewnej, aluminium, żeliwa, cynku odlewanego ciśnieniowo, mosiądzu oraz w dużej mierze z tworzyw sztucznych (termoplasty). Główny nacisk kładziony jest na skomplikowane części frezowane i toczone z wewnętrznymi przecięciami otworów, odlewane ciśnieniowo z cynku i aluminium a także bloki hydrauliczne oraz elementy używane w pneumatyce. W przypadku przedmiotów obrabianych z cynku odlewanego ciśnieniowo usuwane są zadziory obróbkowe i odlewnicze.

Główne zalety TEM to wysoka jakość, powtarzalność oraz oszczędność czasu i pieniędzy. Podczas usuwania zadziorów ze stali i żeliwa tworzą się pozostałości tlenków. Te pozostałości są usuwane przez przemysłowe czyszczenie części. Gratowanie termiczne w połączeniu z czyszczeniem części zapewnia niezawodność procesu i powtarzalną jakość każdego obrabianego przedmiotu.

Zalety :

• Jednolite gratowanie wszystkich zadziorów zewnętrznych i wewnętrznych w jednej operacji
• Powtarzalność i niezawodność procesu
•  Proces nie narusza struktury powierzchni (przy elementach z tworzywa sztucznego powierzchnia jest wygładzona)
• Metoda idealna do dużych ilości elementów przy niskich kosztach energii
• Kształt części oraz ilość miejsc do gratowania nie ma żadnego wpływu na czas obróbki

Warunki dostawy elementów :

Dostarczane detale do nas muszą być suche, wolne od tłuszczu i oleju
Produkty odesłane po obróbce są wolne od zadziorów , oczyszczone i pasywowane

Zastosowanie.

• Hydraulika
• Pneumatyka
• Automotive
• Medycyna
• Budowa maszyn
• Przemysł obronny